全自動HP箱洗筐機設(shè)備特點
清洗段長度為5.5米，風(fēng)干段為3米（具體長度可根據(jù)筐子而定）采用三段水槽清洗，另外一段可接自來水管，一、二段噴淋為熱水噴淋（可選擇蒸汽加熱或者電加熱），每組都設(shè)有單獨循環(huán)過濾水箱，每個水箱均為雙層過濾裝置水循環(huán)，水箱均設(shè)有單獨排污清洗閥，便于隨時清理雜物，水箱上部設(shè)有兩道不銹鋼沖孔網(wǎng)（Φ4.5mm），由人工直接將不銹鋼沖孔板拿出來，清理出去即可。高壓噴淋環(huán)節(jié)輸送10-15秒，可達到高壓噴淋蒸汽清洗消毒需要保持在80℃以上，≥15秒。循環(huán)水箱帶有兩套不銹鋼沖孔板過濾裝置，方便清理。
洗筐機在每個水箱的內(nèi)部都有一個過濾用的裝置，而且在水箱的上方回流的水經(jīng)過兩層過濾網(wǎng)的過濾后才能進入水箱，保證了回流水不會混入雜質(zhì)。
全自動HP箱洗筐機主要由浸泡、高壓噴淋系統(tǒng)、、清洗通道、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫加熱系統(tǒng)、傳動機構(gòu)、風(fēng)刀切水風(fēng)干系統(tǒng)構(gòu)成，整機清洗、風(fēng)干部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。
周轉(zhuǎn)箱清洗機是一個全自動，清洗過程比較簡便，由不銹鋼材質(zhì)制作的由浸泡、噴淋清洗段、風(fēng)刀切水段，熱風(fēng)干燥段組成的一條連續(xù)工作的由清洗到干燥的裝置。操作者將工件放置在進料段網(wǎng)帶上，傳動裝置將工件依次送往各清洗工位，對工件進行浸泡、高壓熱水噴淋脫脂、高壓市水漂洗、切水、酒精消毒后，將工件送至出料端。操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入下一道工序。整套裝置中為封閉式結(jié)構(gòu)，有可拆卸的觀察窗、活動檢修門等。
